前面我们讲了机械蒸汽再压缩(MVR)技术,同时提到了相同领域的另一个节能技术,也就是多效蒸发,那么这一期就来详细的讲一讲多效蒸发(Multiple Effect Distillation,MED)技术。
蒸发是一个高能耗的化工单元操作,但是,蒸发也是废水、废溶剂回收处理过程中很重要的一步。我国每年排放的工业废水就达上百亿吨,其中石油、化工等行业是工业废水排放的大多数来自。这样体量的处理量意味着在蒸发过程中运用节能手段会取得极大的节能降耗效果。
多效蒸发的原理很简单,每一个蒸发器和蒸发过程称为一效,各效之间有压力差,也即在不同压力下蒸发,较高压力下液相的沸点更高,蒸发温度高,得到蒸汽的温度高;低压力下需要蒸发的温度就低,刚好就能够正常的使用较高压力下得到的二次蒸汽加热,实现蒸汽能量的二次利用。理论上,效数越多,节约能源的效果越明显,消耗的新蒸汽量也就越少,但是减少量随着效数的增加而降低,设备等固定投资也越大,所以目前应用的多效蒸发一般是3-5效。
多效蒸发按照蒸发结构和不同的加料方式能有很多划分,按照加料方式区分流程可大致分为并流、逆流、错流和平流四类。多效蒸发是我国常见的蒸发方式,在MVR成熟应用以前一直是蒸发、结晶的主导工艺。随着MVR技术的成熟应用,多效蒸发在市场上所占的份额逐渐下降。
除了传统的多效蒸发以外,也有一些结合了热泵的多效蒸发,在传统的多效蒸发上,一效蒸发需要用额外的加热蒸汽,但是如果将后续的二次蒸汽通过机械蒸汽再压缩(MVR)或者热力蒸汽再压缩(TVR)的方式提高其有效能,这样就可以再降低蒸汽用量,逐步提升装置的经济性。
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