7、维修方便: 该设备很少会出现故障,但假设出现故障,也可以迅速拆卸、安装,仅需普 通常用工具。
8、平安可靠: 该设备设计科学、合理,操作便捷,具有巩固的不锈钢构造,电器局部不接 触溶剂,不会漏电;刀片转速依靠调速器手动控制,可随时根据自身的需求调速或 停机;刀片在固定不动的外轴腔内转动,非常平安。
4、操作便捷: 单人即可操作。将待提取物料放入容器中,参加适量溶剂,根据容器的 上下及溶剂的深度,调节好刀头位置后即可开机,破碎提取可在瞬间完 成,至成匀浆后过滤即可。
5、节能降耗: 不相同的型号配置不一样的功率的电机,该型号电机额定功率为1800 瓦,完成一次 提取过程仅耗电0.03度〔一分钟〕,与同功率回流提取法两小时耗电3.6度相 比,耗能仅为其120分之1,从而极明显降低了研究和生产的本钱。
• 闪式提取器在非常快速地旋转中能够产生相当于 超声波1/60的振动,在这种振动作用下,无 疑对到达化学成分在被破碎物料颗粒内外 的溶解平衡起到强力的促进作用。
1、快速高效: 1分钟内就可以完成对容器内物料的彻底提取,且粉碎度适当,既有利于充 分提取有效成分,又有利于过滤。
2、常温提取: 该仪器在常温下于适当溶剂中工作,防止了有效成分因受热而遭到破坏。
• 属于细胞破碎提取法 • 1993年有日本专家首度提出 • 我国自主研制出首台能用于硬组织破碎提
成分的提取技术产生飞跃性的开展,大大 加速中药现代化的进程,填补国内外在此 方面的空白。
中药的提取是溶剂进入药材,将有效成分从固相转移到液相的过程。一 般认为,有效成分在药材中的扩散是决定提取速率的主要步骤。影响提取的 因素主要有溶剂、温度、压力、固体药材粒度与液体的流动状态等。溶剂的 极性、粘度等物性影响到植物组织中不同物质的提取速度和溶出度。水和乙 醇是最常用的溶剂,两者的不同配比混合溶液对中药材的提取影响很大。温 度和压力升高,扩散速度加快,提取速度也加快。但温度过高会破坏热敏成 分。传统中药生产采用的煎煮是在常压沸点下进展的。但也有报道认为,减 压操作有利于提高药材吃水量,使组织疏松,有利于浸出。药材粒度越小, 比外表积越大,提取速度越快。但粒度过小会使杂质提取量增加,别离提纯 困难。固液相对运动速率越高,溶液的湍动越强烈,会导致边界层变薄,更 新快,提高提取速度。
• 超声波对浸渍法的加速作用早已被公认, 振动对植物细胞间构造的破坏作用及对改 变一种分散体系的作用不言而喻。
3、适用广泛: ①适用于植物的根〔饮片〕、茎〔饮片〕、叶、花、果实等各个部位的快 速提取。 ②适宜于多种溶剂。除等易燃易挥发溶剂外,可根据所需有效部位或 化学成分,直接选用丙酮〔或含水丙酮〕、甲醇〔或含水甲醇〕、乙醇
〔或含水乙醇〕、冷热水等作为溶剂进展提取,使工艺流程更简单方便。 ③可单品种提取,也可多品种混合提取。
9、如果刀头被卡后能够迅速将调速旋钮提到高速上猛冲过去〔这样容易烧 掉保险管〕,否那么将调速旋钮立即复“0〞,上升最高点后关闭电源, 移出容器,用工具反转拨动刀头或卸下刀头清理被卡物料后,恢复至原 位继续工作。
剂中移出。 6、建议刀头距容器底部距离不小于5cm,且刀片部位完全被溶剂浸没。 7、一次提取最长时间一般不超过2分钟,连续屡次提取间应有一定间隔,
8、破碎硬度高韧性强的物料时,请高速启动电机,快速将调速旋转到“4-5 〞的档位上或更高才能使电机启开工作。
• 在提取过程中,整个体系处于一个高速动 态体系中,内外刃之间不仅发生了对物料 的剪切作用,同时借助内刃旋转、外刃固 定而产生一种涡流负压,在这种负压的作 用下。在外刃窗口的内外发生分子渗透现 象,已通过剪碎而充分暴露的物质分子〔 被提取成分〕在负压作用下,被溶剂分子 包围、解离、替代,最后脱离药材进入溶 剂中,从而到达提取的目的。
• 在内刃高速转动并与外刃发生切割作用过程中, 会在内刃中心形成强力涡流,并带动已粉碎的物 料内外翻动,由此产生剧烈搅拌作用,是整个体 系处于快速的浓度变化中。
• 物料中被提取的物质分子随着破碎颗粒的变小而 暴露于溶剂环境中并迅速转移至溶剂中,提取溶 剂与物料颗粒间化学成分的分布随破碎的进展在 平衡与不平衡之间快速交替进展,最终到达彻底 粉碎、完全平衡的提取。
闪式提取技术是一种用于植物软、硬组织破碎的新 型提取技术。它是依靠高速机械剪切力和超动分子渗滤 技术,在室温及溶剂存在下数秒钟内把植物的根、茎、 叶、花、果实等物料破碎至细微颗粒,并使有效成分迅 速到达组织内外平衡,通过过滤到达提取之目的,闪式 提取器能最大限度保存植物有效成分,不会受热破坏, 溶剂用量小,提取时间短,效率高,且刀具耐磨,构造 紧凑,使用平安可靠。
1、使用前请检查各个部件是否正确安装到位,确保电源正常连接。 2、容器内总装料系数不大于60%,固体物料与溶剂的比例以能方便搅动为
宜,过浓那么影响破碎效率。 3、待破碎物料的粒度不宜过大,以小于刀片内围直径的三分之一为宜,以
免太大不能进入刀片内。 4、严禁金属、陶瓷、矿物质等混入物料,以免损坏刀片。 5、严禁刀头空转,每次操作完毕后必须等刀片停顿旋转后才可将刀片从溶